A passzív biztonsági rendszer részeként az autóipari légzsákok nagyon fontos szerepet játszanak az utasok biztonságának javításában.Ezek a különféle légzsákok hatékony és rugalmas feldolgozási megoldásokat igényelnek.
A lézeres vágást széles körben alkalmazzák a területenautóipari belső terek.Ilyen például a szövetek, például autószőnyegek, autóülések, autópárnák és autós napernyők vágása és jelölése.Ma ezt a rugalmas és hatékony lézeres feldolgozási technológiát fokozatosan alkalmazzák a légzsákok vágási folyamatában.
Alézervágó rendszerjelentős előnyökkel jár a mechanikus vágórendszerhez képest.Először is, a lézerrendszer nem használ szerszámokat, ami nemcsak magának a szerszámozásnak a költségeit takarítja meg, hanem a gyártási tervben sem okoz késéseket a szerszámgyártás miatt.
Ezen túlmenően a mechanikus présvágó rendszernek számos korlátja is van, amelyek a vágószerszám és az anyag közötti érintkezés révén történő feldolgozás jellemzőiből fakadnak.Eltérően a mechanikus présvágás kontaktfeldolgozási módszerétől, a lézervágás érintésmentes feldolgozás, és nem okoz anyagdeformációt.
Ráadásul,légzsákszövet lézeres vágásaElőnye, hogy a gyors vágások mellett a ruha a vágóéleknél azonnal megolvad, így elkerülhető a kopás.A jó automatizálási lehetőségnek köszönhetően bonyolult munkadarab geometriák és különféle forgácsolási formák is könnyen előállíthatók.
Több réteg egyidejű vágása az egyrétegű vágáshoz képest nagyobb mennyiséget és alacsonyabb költségeket eredményez.
A rögzítési lyukak vágásához légzsák szükséges.Minden lézerrel megmunkált lyuk tiszta, törmelék és elszíneződés mentes.
Nagyon nagy pontosságú lézervágás.
Automatikus élzárás.
Nincs szükség utófeldolgozásra.
Lézeres forrás | CO2 RF lézer |
Lézer teljesítmény | 150 watt / 300 watt / 600 watt / 800 watt |
Munkaterület (W×L) | 2500 mm × 3500 mm (98,4” × 137,8”) |
Munkaasztal | Vákuumos szállítószalag munkaasztal |
Vágási sebesség | 0-1200 mm/s |
Gyorsulás | 8000 mm/s2 |