A lézervágási technológia lézersugár használatát jelenti anyagok vágásához. Ez a technológia számos ipari folyamat feltalálásához vezetett, amelyek újraértelmezték a gyártósori gyártás sebességét és az ipari gyártási alkalmazások erősségét.
Lézervágásegy viszonylag új technológia. A lézer vagy az elektromágneses sugárzás erejét különböző szilárdságú anyagok vágására használják. Ezt a technológiát kifejezetten a gyártósori folyamatok felgyorsítására használják. A lézersugarak ipari gyártási alkalmazásokban történő használatát különösen szerkezeti és/vagy csővezeték-anyagok öntésekor alkalmazzák. A mechanikus vágással összehasonlítva a lézervágás nem szennyezi az anyagot a fizikai érintkezés hiánya miatt. A finom fénysugár emellett növeli a pontosságot, ami nagyon fontos tényező az ipari alkalmazásokban. Mivel az eszközön nincs kopás, a számítógépes sugár csökkenti annak esélyét, hogy a drága anyag deformálódjon vagy túlzott hőhatásnak legyen kitéve.
Szálapézes vágógép lemezekhez – rozsdamentes acélhoz és szénacélhoz
A folyamat
Lézersugár kibocsátását foglalja magában valamilyen lézeres anyag gerjesztésére. A stimuláció akkor következik be, amikor ezt az anyagot, legyen az gáz vagy rádiófrekvenciás, elektromos kisüléseknek teszik ki egy zárt térben. Miután a lézeres anyag gerjesztésre került, a sugár visszaverődik és visszaverődik egy részleges tükörről. Hagyják, hogy elegendő erőt és energiát gyűjtsön össze, mielőtt monokromatikus koherens fénysugárként távozik. Ez a fény továbbhalad egy lencsén, és egy intenzív sugárban fókuszálódik, amelynek átmérője soha nem haladja meg a 0,0125 hüvelyket. A vágandó anyagtól függően a sugár szélességét beállítják. Akár 0,004 hüvelykre is kicsinyíthető. Az érintkezési pontot az anyag felületén általában egy „lyukasztóval” jelölik meg. Az impulzusos lézersugarat erre a pontra irányítják, majd az anyag mentén haladnak a követelményeknek megfelelően. Az eljárás során alkalmazott különböző módszerek a következők:
• Párologtatás
• Olvasztás és fújás
• Olvasztás, fújás és égetés
• Hőfeszültség-repedés
• Írás
• Hidegen vágás
• Égő
Hogyan működik a lézervágás?
Lézervágásegy ipari alkalmazás, amelyet lézerkészülék használatával érnek el, amely a keletkező elektromágneses sugárzást indukált emisszió útján bocsátja ki. A kapott „fényt” egy alacsony szóródású nyalábon keresztül bocsátják ki. Ez irányított, nagy teljesítményű lézerkimenet használatára utal egy anyag vágására. Az eredmény az anyag gyorsabb olvasztása és olvadása. Az ipari szektorban ezt a technológiát széles körben használják anyagok, például nehézfémek lemezeinek és rudainak, valamint különböző méretű és szilárdságú ipari alkatrészek elégetésére és elpárologtatására. A technológia alkalmazásának előnye, hogy a kívánt átalakítás után a törmeléket egy gázsugár fújja el, így az anyag minőségi felületkezelést kap.
Számos különböző lézeralkalmazás létezik, amelyeket kifejezetten ipari felhasználásra terveztek.
A CO2 lézerek egyenáramú gázkeverék vagy rádiófrekvenciás energia által meghatározott mechanizmussal működnek. Az egyenáramú kialakítás elektródákat használ egy üregben, míg az RF rezonátorok külső elektródákkal rendelkeznek. Az ipari lézervágó gépekben különböző konfigurációkat használnak. Ezeket a lézersugár anyagra gyakorolt hatásának módja szerint választják ki. A „mozgó anyagú lézerek” egy álló vágófejből állnak, amelynek alatta az anyag mozgatásához főként kézi beavatkozásra van szükség. A „hibrid lézerek” esetében egy asztal mozog az XY tengely mentén, meghatározva a sugár útját. A „repülő optikai lézerek” álló asztalokkal és egy vízszintes irányban működő lézersugárral vannak felszerelve. A technológia ma már lehetővé teszi bármilyen felületű anyag átvágását a lehető legkevesebb munkaerő- és időbefektetéssel.